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電解鋁工業(yè)節(jié)能減排取得重大突破：3月16日，國(guó)家科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目“低溫低電壓
鋁電解新技術(shù)”，在河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司所屬林州市林豐鋁電公司通過(guò)科技部驗(yàn)收，噸鋁直流電耗由立項(xiàng)前的13235千瓦時(shí)降至11819千瓦時(shí)，降幅達(dá)10.7%。這項(xiàng)技術(shù)也破解了世界鋁工業(yè)生產(chǎn)的重大技術(shù)難題。
電解鋁歷來(lái)是“高耗能產(chǎn)業(yè)”。2007年8月，應(yīng)科技部等七部委要求，以中孚實(shí)業(yè)為牽頭單位聯(lián)合行業(yè)內(nèi)高校、科研單位和優(yōu)勢(shì)企業(yè)成立了“高效節(jié)能鋁電解技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，并被列為科技部首批17個(gè)重點(diǎn)戰(zhàn)略聯(lián)盟之一。2009年，“戰(zhàn)略聯(lián)盟”以“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”向科技部申報(bào)了國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目，并獲批復(fù)立項(xiàng)。此后，歷經(jīng)2年多跨地區(qū)、跨部
門(mén)、跨學(xué)科的聯(lián)合攻關(guān)，終于解決了低溫低電壓領(lǐng)域多項(xiàng)技術(shù)難題，并全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用。據(jù)介紹，該技術(shù)噸鋁直流電耗，比目前國(guó)際鋁電解先進(jìn)技術(shù)的12700千瓦時(shí)低800多千瓦時(shí)，比工信部《鋁工業(yè)“十二五”發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》提出的2015年實(shí)現(xiàn)12500千瓦時(shí)的目標(biāo)低600多千瓦時(shí)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
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有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)有關(guān)專(zhuān)家表示，該技術(shù)的全行業(yè)推廣，將產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。按2012年國(guó)內(nèi)電解鋁產(chǎn)量2000萬(wàn)噸計(jì)算，我國(guó)電解鋁工業(yè)可實(shí)現(xiàn)年節(jié)電275億千瓦時(shí)，按每千瓦時(shí)電0.53元計(jì)算，直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益145億元，折合標(biāo)準(zhǔn)煤880萬(wàn)噸，減少二
氧化碳等溫室氣體排放1500多萬(wàn)噸�！就辍�
