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在近日舉行的“擴大鋁在建筑行業應用高層論壇”上，工信部原材料司副司長駱鐵軍表示，工信部在《有色金屬行業“十三五”發展規劃》編制中，將鼓勵擴大建筑鋁模板、泡沫鋁抗震房屋、鋁結構活動板房在建筑領域的應用。并鼓勵鋁模板企業逐步由東部沿海向西部地區轉移，降低生產成本并拓展西部市場。
“擴大鋁材應用，是有效化解過剩產能的重點。”駱鐵軍接受記者專訪時說。據統計，2013年以來，全國關停電解鋁產能338萬噸。2013年，鋁冶煉行業固定（詞條“固定”由行業大百科提供）資產投資同比下降12%;今年1至9月，同比下降31%，電解鋁項目投資過熱現象得到明顯遏制。同時，鋁壓延加工行業投資大幅增長，今年1至9月，同比增長26.5%。這“一降一升”表明，鋁行業投資結構正在向下游延伸，結構不斷優化，但化解產能的壓力依然很大。
“鋁模板產業節能減排效果顯著。”中國有色金屬工業協會會長陳全訓算了一筆賬，鋁為可再生材料，國內鋁模板可周轉200至300次，而木模板僅3至5次。每平方米鋁模板用鋁25至30公斤，回收價值400元左右。用鋁模板替代木模板，可大幅減少木材的使用。去年，我國建筑模板用量超過8億平方米，如果其中20%使用鋁模板替代，就可以節約1.6億平方米木材模板，相當于節約40萬噸標準煤，減排100萬噸二氧化碳。此外，鋁模板安裝比木模或鋼模少3至5天，施工速度快，而且穩定性好、承載力強、混凝土表面質量平整，可減少抹灰工藝，墻面質量好。
據統計，目前我國注冊生產鋁模板的企業僅60至80家，2013年鋁模板產量僅50萬平方米，不到模板總量的1%。陳全訓認為，按照目前的發展趨勢，鋁模板的市場占有率將大幅度提高，如果鋁模板市場占有率達到10%，鋁的用量將達到200萬噸。
“我國尚未建立統一的鋁模板產品標準，不利于標準化生產，影響了產品質量和通用性，減少了周轉次數，從而降低了鋁模板綜合效益。”陳全訓說。
對此，駱鐵軍向記者透露，工信部正在制定相關標準和規范，從而推動擴大鋁在建筑領域的應用。駱鐵軍還表示，鋁合金模板成本比木模和鋼模高，并存在大量非標件，導致銷售和使用企業的初始成本較高。要鼓勵國內租賃經營充分發展，從而加速產品推廣應用。
