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雙曲面鋁板幕墻，龍骨是雙曲圓管，全部是圓管貫口對接，設計師根據項目部給的坐標原點(根據現場場地分布而定)，在管表面標出了一系列點的坐標。但是在現場安裝圓管時，全站儀按設計坐標打出的點位，很難與鋼管表面圖紙中所標注的坐標點相吻合，也就只能定個大概的方位，造成安裝誤差較大。請問如何才能解決這個問題?
大家的解決方案：
1、100%吻合比較困難，由于鋼結構變形的因素造成的誤差需要從幕墻構造上解決。
不妨弄些圖片什么的，更能全面的反應問題，或許有更好的解決方案
建議參考下北京天文館的成功經驗……
2、其實你要找曲面的法向線
只有它能做出完美的輪廓哦
3D在這:既然catia來了我發第一個3d工程圖
上面是一個鋼網殼，很玄乎，人家說它簡單，但往往簡單的東西不簡單
這鋼結構做的不是很好，有些誤差要幕墻消化
對于這樣的工程
建議，全尺寸測量----三維建模----三維驗證及尺寸控制----三維下料
3、
可能是這種意思:
第一個為理想狀態
第二個為實際狀態
白線為曲面法延伸線,雙曲面的板塊交點都在這線上,其中有個很關鍵的點
就是在鋼結構表面上的點，很難打準。樓主就是說的這，一旦這點不準后果很嚴重
測量是個很大的問題，其實我有解決方案
但是……………………
提醒一點，在價格不是很好的狀態下
千萬不要考慮雙曲龍骨
那會虧死人的
4、雙曲結構的在目前國內這個單價真的很難做到較好的效果，要做到施工誤差較小不是不可以，關鍵在成本，還有一個因素就是想不想做精品工程。
5、你全部測量完成之后，測量的點，誤差會大的讓你害怕。
原因很簡單，測量是測量師做的，但是棱鏡是工人去放得。
6、一塊鋁板（詞條“鋁板”由行業大百科提供）才多少錢啊，一塊雙曲鋁板，廣開模具就得1000多塊錢，你看看你要開多少模具就知道了。只能盡量簡化了。有一個工程，鋁板廠開口就是1000W開模費。
7、鋼結構的安裝很難控制精度，偏差需要從結構設計上來考慮，簡化安裝的步驟并考慮鋼結構的安裝變形性
8、雙曲面設計上不是問題，施工和安裝的誤差是很難控制，一點計算不到結果整體光滑效果就很難達到，本人認為形勢體積較大彎曲率不高還是采用小分格直線拼裝組合曲面實際些
9、1:三維建模
2：合理設計調節量
3：不要測量，直接按照理論下料
4：如果裝不上，拿出理論坐標找主體結構施工單位索賠
10、我做過一個國外的東西，也是三維雙曲，全部按理論，關鍵點是怎么能把誤差給吸收和融合掉。如果做出來東西裝不上，那個時間和工期就耽擱了，你覺得以后和甲方和總包的關系會好?不是一錘子買賣呢。當初設計這個東西沒考慮過精度問題么?直接就做了么?那不是也很扯淡?
12、絕對了。。。但是思路是正確的。就是越是異形工程就越要按理論值來控制，要不然就會出現設計失控的狀態。。。。。
當然這么做有個前提，就是總包要能意識到這個問題，足夠重視，并且能控制的住各個分包（詞條“分包”由行業大百科提供）在自己的范圍內控制好自己的施工輸出，這樣在理論可控的前提下解決現場問題才靠譜，要不然就等著哭吧
13、如果是主體后期做，設計可以考慮先按理論下單。
但是如果主體已經做好了，設計可以考慮放大尺寸來吸收和溶合主體的誤差。
而不僅僅是想到要索賠什么?
做工程，最關鍵還是要做出來效果的。
