不銹鋼反應(yīng)釜

　　不銹鋼反應(yīng)釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。

原理及特點(diǎn)

　　常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。

　　JCT反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

反應(yīng)釜應(yīng)用

　　不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等�！》磻�(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

　　1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

　　2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

　　3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

　　4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

結(jié)構(gòu)與性能

　　設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

　　1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料

　　與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　　2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件

　　◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

　　◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

　　◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；

　　◆無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

　　3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理

　　內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)�色亞光處理�?

　　加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

操作規(guī)程

　　不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：

　　一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前

　　1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

　　2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

　　二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中

　　1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求�！�

　　2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值�！�

　　3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞�！�

　　4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕�！�

　　5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水�！�

　　6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修�！�

　　7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

　　三、不銹鋼反應(yīng)釜停車后 1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門�！�

　　2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)�！�

　　3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。

分類及選用

　　1、產(chǎn)品名稱：搪玻璃反應(yīng)釜

　　適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)

　　2、產(chǎn)品名稱：金昶泰多功能分散反應(yīng)釜^[1]

　　適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來(lái)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。

　　3、產(chǎn)品名稱：磁力攪拌反應(yīng)釜（化工反應(yīng)釜）

　　適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。

　　4、產(chǎn)品名稱：fsJCT電加熱反應(yīng)釜

　　適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。

　　5、產(chǎn)品名稱：蒸汽加熱反應(yīng)釜

　　適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。

　　6、產(chǎn)品名稱：不銹鋼反應(yīng)釜

　　適合領(lǐng)域：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化 學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果.