聚硫橡膠密封膠

　　聚硫橡膠密封膠是以液態聚硫橡膠為基礎的一種密封膠粘劑。聚硫橡膠是一種類似橡膠的多硫乙烯基樹脂。實際上它是處于合成橡膠與熱塑性塑料之間的物質。它可以由二氯乙烷與四硫化鈉起縮合反應而制得，其反應如下：
　　nClCH2—CH2Cl + nNaS4Na —→ [CH2—CH2—S4]—2nNaCl
　　聚硫橡膠的分子鏈是飽和的，又含有硫原子，因此是有良好的耐油、耐溶劑、耐老化、耐沖擊性能、以及低透氣率和優良的低溫撓曲性。
　　聚硫橡膠一般為深琥珀色或深褐色稠粘狀液體，平均分子量在1000～5000之間。平均分子量為1000的，主要用作環氧樹脂和酚醛樹脂的增韌改性劑。平均分子量為4000的通常單獨用作聚硫密封膠的基料。液態聚硫橡膠的分子鏈上帶有活性反應基團硫醇基，能與多種金屬過氧化物、有機過氧化物及一些氧化劑起反應。當加入金屬過氧化物固化劑，可在加溫、常溫、低溫以及油介質中固化成為彈性體。目前用得最廣、最多的是二氧化鉛和活性二氧化錳，其反應式如下：
　　HS—R—SH + PbO2 —→ (RSS)n + PbO + H20
　　HSR—R—SH + PbO —→ (RSPbSR) + H20
　　—RSPBSR— + Pb02 —→ (RSS)n + PbO + H20
　　由于固化后的聚硫橡膠具有耐油和彈性體的特性，我們把它作為角速度計定子座組件的密封膠粘劑。
　　角速度計定子座的外部結構為：定子座材料為不銹鋼，表面鍍金，上面有玻璃絕緣子、充油咀、電阻元件、調諧螺釘等組成，內部介質為硅油。為了防止內部液體向外泄漏，要求膠粘劑具有耐硅油、防震、減震等特性，采用聚硫密封膠進行膠裝是比較合適的。
　　聚硫密封膠粘劑的典型配方：(按重量比)
　　液態聚硫橡膠(分子量為4000) 100 份
　　E-51環氧樹脂 3 份
　　二氧化鈦 30 份
　　二硫化四甲基秋蘭姍(TMTD) 0.5 份
　　二苯胍 O.5 份
　　二氧化鉛 10 份
　　此配方中以二氧化鉛為硫化交聯劑，二苯胍、TMTD為硫化促進，二氧化鈦為增強染色劑，為了獲得較高粘結強度，在配方中加了少量環氧樹脂，加入量一般控制下3～5%，膠液在室溫下配制，在20～25℃環境溫度下，12小時可硫化成型，施工活性期為2～4小時。硫化后八的聚硫密封膠可在－45 ℃～100 ℃溫度下長期使用。產品絕緣電阻大于100兆歐，聚硫密封膠的耐老化性能比較好，經過10年以上長期存放還有良好的彈性和密封性，聚硫密封膠的粘接強度一般不高，這對于內部介質壓力較低，需要便于拆卸的接合部的封裝較為 適合。