不銹鋼電解拋光

    不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。
原理：
　　不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
電解拋光優點：
　　⑴內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。
　　⑵生產效率高，成本低廉。
　　⑶增加工件表面抗腐蝕性，適用于所有不銹鋼材料。
電化學拋光所需條件及設備
　　（1）電源：
　　電源三相380V。
　　（2）不銹鋼電解拋光機
　　不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅或高頻。　　空載電壓：0—20v
　　負載電壓（工作電壓）：8—10v
　　工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。
　　整流器電流：根據客戶工件大小而定。
　　（3）電解槽及配套設施（陽極棒）
　　可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極（負極）。
　　（4）加熱設施及冷卻設備
　　①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。
　　②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
　　（5）夾具
　　最好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議最好不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層，影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。
　　（6）陰陽極材料
　　陰陽極棒應用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加20厘米，陰極板應用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據槽長而定，一般為10厘米，20厘米規格。
　　不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質，各系列材質有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質。這一直是國內一大難題，經過威海高級工程師潘工的長期技術攻關，研發配制出通用的不銹鋼電解拋光液，環保，安全，高效，成本低廉，已成功應用于水處理設備、配件，餐具，摩托車配件，不銹鋼門花等行業！
　　電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝
電解拋光最新設備
　　隨著電解技術的不斷提高，電解拋光過程中對電解拋光設備的要求越來越高。現在的電解拋光設備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。
　　電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽均采用進口PPG板焊接成型，具有耐高溫、耐腐蝕、不爆槽、不變形的特點，獨特的電解配方，電解效果更好。