近年來，通過對其改性，如用聚氨酯、丙烯酸酯、有機硅等改性制得的環(huán)氧樹脂膠，其韌性和
力學(xué)性能均有較大的提高。
2進出口情況
據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，2001年我國進口各類膠粘劑和
密封劑及其原輔材料共計15．02萬噸，金額28203．4萬美元。產(chǎn)品主要有聚氨酯膠、聚氨酯結(jié)構(gòu)
密封膠、環(huán)氧樹脂膠、
聚酰胺樹脂膠、高性能丙烯酸酯膠及壓敏膠、高性能
有機硅密封膠等。另外，還有數(shù)量可觀的膠粘劑原輔材料和相關(guān)
助劑，如鞋用聚氨酯樹脂、
聚酰胺樹脂、SIS和EVA樹脂等，主要是從美國、日本、德國、韓國等國家和臺灣地區(qū)進口的。我國膠粘劑的出口量為4.94萬噸，金額8020.4萬美元。出口主要產(chǎn)品有聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯膠、丙烯酸酯壓敏膠（帶）及熱熔壓敏膠（帶），a—氰基丙烯酸酯膠（即502膠）、
厭氧膠及相關(guān)的原輔材料，如氯T
橡膠、SBS樹脂等。出口的主要國家和地區(qū)是美國、日本、韓國、東南亞、中東、非洲、臺灣和香港。
2001年我國膠粘劑及相關(guān)原輔材料的進口量及金額都比2000年有所下降，出口量雖有所下降，但出口金額有所增長，這表明我國在2001年出口的產(chǎn)品檔次和質(zhì)量有了一定的提高。
3 市場情況
中低產(chǎn)品供過于求
從2001年膠粘劑供需市場來看，一般“通用型”中低檔產(chǎn)品供大于求的現(xiàn)象十分嚴重，市場競爭更加激烈，如用于BOPP膜和紙基的丙烯酸酯壓敏膠乳液、用于書本無線裝訂（中低速）的
EVA熱熔膠、熱熔壓敏膠及標(biāo)簽與膠帶、用于建筑的內(nèi)外墻涂料的苯丙、乙丙、純丙型乳液、聚乙酸乙烯酯乳液、氯丁膠、502瞬干膠、
硅酮膠和環(huán)氧樹脂膠等。
這些產(chǎn)品的生產(chǎn)能力大大超過了市場的需求量，企業(yè)之間在“低水平、低檔次和低價位”上競爭。
而一些市場急需的高性能、高品質(zhì)的膠粘劑和助劑產(chǎn)品，還不能生產(chǎn)或產(chǎn)品性能與質(zhì)量還不能達到市場的要求，需要從國外進口。
木材用量最大，其他行業(yè)需求大幅上升從膠粘劑消費市場來看，需求最大的仍然是木材加工業(yè)，它的用量約占總產(chǎn)量的54%，其次是建筑
建材業(yè)，約占25.6%，這是因為室內(nèi)裝飾裝修業(yè)的興旺和建筑業(yè)的快速發(fā)展，用膠量增大。包裝商標(biāo)業(yè)約占8.4%，制鞋業(yè)為5.2%，汽車制造和裝配裝飾行業(yè)由去年的1.6%增長到了2.3%，電子電器業(yè)和航天航空業(yè)的膠粘劑用量也有較大增加。
三 資企業(yè)發(fā)展迅速
近幾年來，世界一些著名的膠粘劑生產(chǎn)廠家來我國投資，建立合資和獨資企業(yè)的步伐加快。現(xiàn)在企業(yè)數(shù)量增多、生產(chǎn)規(guī)模擴大、資金投入加大、高新技術(shù)產(chǎn)品投入增加，如：BASF、3M、AVERY、H·B·Fuller、Room&Haas、Nationalstarch等公司。這些公司看重我國的市場潛力，加大了在我國的資金和開發(fā)力量的投入，新建和擴建生產(chǎn)企業(yè)，把部分高新技術(shù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到我國生產(chǎn)，提升產(chǎn)品檔次。
臺灣一些膠粘劑公司來大陸投資辦廠的勢頭不減，近年新建成投產(chǎn)的企業(yè)增多，如：上海北極熊文具膠帶有限公司、上海十盛科技有限公司和無錫德松科技有限公司等多家企業(yè)就是新近建成投產(chǎn)的。長興公司在廣東珠海又投資建設(shè)七臺容積為30m3反應(yīng)釜的生產(chǎn)裝置，用于生產(chǎn)溶劑型丙烯酸類樹脂，生產(chǎn)能力為5．5萬噸/年。三資企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模較大，生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備比較先進，管理嚴格，產(chǎn)品質(zhì)量較好，檔次較高，受到國內(nèi)外客戶的好評。目前，三資企業(yè)的銷售額已占我國膠粘劑總銷售額的40%左右，三資企業(yè)生產(chǎn)的一些高性能、高品質(zhì)產(chǎn)品在市場中已占主導(dǎo)地位。
隨著我國加入WTO后，投資環(huán)境的不斷改善，三資企業(yè)還將會有較大發(fā)展。這些企業(yè)的建成投產(chǎn)，大大促進了我國膠粘劑工業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平與產(chǎn)品檔次的提高。
二、存在的問題及對策
1存在的問題
生產(chǎn)技術(shù)落后、產(chǎn)品檔次低、技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)緩慢
這是當(dāng)前我國膠粘劑生產(chǎn)中普遍存在的問題。
目前，大多數(shù)企業(yè)科技人員匱乏，經(jīng)費不足，對市場急需的一些高科技產(chǎn)品的研究開發(fā)嚴重滯后。即使取得一些科研成果，由于多種原因，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的不多，達到世界先進水平的高科技產(chǎn)品較少。很多生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品
老化，品種單一，趕不上快速發(fā)展的市場需要。如市場急需的環(huán)保型氯丁膠和聚氨酯膠的水基化研究，在我國的一些科研單位和企業(yè)已進行了多年，但至今也未實現(xiàn)商品化生產(chǎn)。
生產(chǎn)廠家多、規(guī)模小，而且非常分散據(jù)不完全統(tǒng)計，2001年我國膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)已達2000家左右，大多數(shù)為中小型、民營和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，分散在全國28個省市自治區(qū)，上規(guī)模上水平的企業(yè)不足百家。這些生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)技術(shù)和管理水平低、產(chǎn)量低、產(chǎn)品檔次低，對環(huán)境的污染大，而且范圍廣，難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)和市場的需要。
部分膠粘劑的主要原材料及相關(guān)助劑需要進口部分膠粘劑的主要原材料及相關(guān)助劑在我國還不能生產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量與性能達不到市場要求，如用于熱熔膠和熱熔壓敏膠的EVA樹脂、SIS樹脂、PA（聚酰胺）樹脂、鞋用的TPU樹脂、叔碳酸乙烯酯、聚
硅氧烷等，還有部分
氯丁橡膠、TDI、MDI以及與膠粘劑配套使用的一些助劑，如：特種
催化劑、
觸變劑、
脫水劑等，還必須全部或部分從國外進口，影響了我國膠粘劑工業(yè)的發(fā)展。
2建議與對策
近年來，我國合成膠粘劑工業(yè)得到了快速發(fā)展，但走的基本上是一條粗放式、外延型的通路，各種國營、集體和民營企業(yè)遍地開花，規(guī)模小、水平低、產(chǎn)品檔次低、質(zhì)量不佳、品種單一、污染環(huán)境，面對我國加入WTO后的挑戰(zhàn)和經(jīng)濟的全球化。面對日益嚴格的環(huán)保法規(guī)和市場對產(chǎn)品質(zhì)量越來越嚴格的要求和挑剔，我國膠粘劑工業(yè)要持續(xù)高速發(fā)展，與時俱進，必須轉(zhuǎn)變觀念，走一條全新的發(fā)展道路，必須解決產(chǎn)品升級換代和實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)兩大難題。
積極開發(fā)和大力發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品檔次今后，國家要加大對部分重點高新技術(shù)產(chǎn)品研究的資金投入，組織力量予以攻關(guān)。集體和民營企業(yè)要把資金用在高新技術(shù)產(chǎn)品的研究開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新上，與有實力的科研院所或高等院校聯(lián)合，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品。與此同時，一些有能力的企業(yè)要積極引進國外的先進技術(shù)和設(shè)備，或與外商合資開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品，力爭在今后較短的時間內(nèi)，使我國的合成膠粘劑產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量上一個新的臺階，高新技術(shù)產(chǎn)品將有一個大的發(fā)展。目前我國需要開發(fā)或引進的主要膠粘劑產(chǎn)品有：
（1）水性氯丁橡膠型膠粘劑，廣泛用于室內(nèi)裝飾裝修、制鞋和箱包制造等行業(yè)。
（2）水性聚氨酯膠、熱熔和反應(yīng)熱熔型聚氨酯膠、高性能（如無底涂）的汽車檔風(fēng)
玻璃聚氨酯密封結(jié)構(gòu)膠。
（3）耐蒸煮（135℃，30rain）
復(fù)合薄膜用
聚氨酯膠粘劑。
（4）粘接性能好，180。
剝離強度≥12N/cm的改性丙烯酸酯壓敏膠及膠帶，
耐熱性好（≥120℃，30rain）丙烯酸酯壓敏膠及膠帶，吸濕固化丙烯酸壓敏膠及膠帶。
（5）
熱穩(wěn)定性好（失效溫度在185℃～220℃）的熱熔膠及熱熔壓敏膠。
（6）高性能改性
硅酮密封膠，高
固含量有機硅壓敏膠及膠帶等等。
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