小結：
1在計算梁的撓度時，無論是普通（非隔熱）鋁合金梁，還是隔熱鋁合金梁，必須找出其形變曲線方程，即： ，它也是計算其它力學性能參數(shù)的基礎；產(chǎn)生最大撓度點的橫坐標 的導數(shù) 。
2在計算隔熱鋁合金梁的最大拉伸和最大壓縮應力時，首先要計算出梁的最大彎矩截面；這個截面存在著兩個相等的力F1（上半部型材形心處），以及F2（下半部型材形心處）。有了F1、 F2，即可計算出平均拉伸應力、壓縮應力，其力點作用于兩塊鋁合金型材的形心上；再根據(jù)普通（非隔熱）鋁合金梁相應的計算公式，推導出隔熱鋁合金梁兩個最外邊緣處的最大拉伸和最大壓縮應力，為選擇合適的鋁合金牌號（6061、6063）以及狀態(tài)（T5、T6）提供理論依據(jù)。
3在計算隔熱鋁合金梁縱向剪切強度時，首先要計算出最大剪力所在的截面。此截面在其設計壽命期間，如果復合部位的鋁合金型材與隔熱材料出現(xiàn)縱向滑動（剪切失效），將視其為兩根獨立的鋁合金梁計算；只有保證隔熱單元系統(tǒng)（鋁合金―復合部位―隔熱材料）的復合部位不產(chǎn)生縱向滑動，才能計算其隔熱材料的最大縱向剪切力。在荷載的作用下，隔熱型材的最大縱向剪切力應小于24N/mm。
二軟件的安裝：
1點擊文件包TIR-A8-04，出現(xiàn)TIR-A8-04 SOFTWARE（軟件）、TIR-A8-04 STANDARD（標準）、TIR-A8-04 UESRS GUIDE（用戶指南）。
2、點擊TIR-A8-04 SOFTWARE（軟件）；在新的界面中再點擊setup（安裝）。
3、出現(xiàn)TBSA Setup界面，點擊方塊內(nèi)的OK鍵。
4、在出現(xiàn)界面的左側，點擊方塊鍵。
5、在新的界面中點擊Continue（繼續(xù)）鍵。
6、在新的界面中點擊Yes鍵，再點擊確定鍵。點擊關閉鍵。
三、軟件的使用調試：
根據(jù)全世界各個國家文化的不同，計量單位分為英制和公制。中國習慣使用公制單位，所以，首先要將軟件確認為公制。
1、點擊電腦屏幕的左下方的開始，再將點擊鼠標瞄準程序；在出現(xiàn)新的界面中瞄準TBAS，點擊AAMA TIR-A8_03。
2、在出現(xiàn)的界面中點擊確定鍵。
3、點擊界面中的Change Default unit鍵，將Lb/In轉換成N/mm（完成了制式轉換）。
4、點擊界面上方的Save edits（保存編輯）。
5、點擊界面右上方的Х（關閉鍵）。
6、點擊界面中的Yes（確定）鍵。
四、軟件的使用：
1、點擊電腦屏幕的左下方的開始，再將點擊鼠標瞄準程序；在出現(xiàn)新的界面中瞄準TBAS，點擊AAMA TIR-A8_03。
2、在彈出的界面中，點擊第二方塊Create New Product File（建立新的產(chǎn)品文檔）。
3、在彈出的界面中，選擇File Name（文檔名字）；例如：tj-55。點擊OK鍵。
4、在彈出的界面中，點擊工具欄中的第5個Profile，右邊會顯示隔熱型材的示例。
5、用AutoCAD軟件打開55毫米寬的隔熱鋁合金中梃圖紙，見圖（二）。
6、將上、下鋁合金型材的面積（mm2）分別填寫到A1、A2內(nèi)(226.8、169.8)；將上、下鋁合金型材的慣性矩（mm4）分別填寫到I01、I02內(nèi)(13019、13923)；將兩塊鋁合金型材質心到兩外輪廓的距離（mm）分別填寫到C11、C22內(nèi)(7.16、12.37)；將兩塊鋁合金型材的質心距離（mm）填寫到D內(nèi)(35.47)；將鋁型材軸向立筋的厚度總和（mm）填寫到tw內(nèi)(2.8)。
7、將隔熱膠最寬、最窄尺寸（mm）填寫到b、b´內(nèi)(7.80、5.03)；將隔熱膠最厚尺寸以及隔斷距離尺寸（mm）填寫到DC、g內(nèi)(14.48、6.35)。見下圖
8、點擊工具欄中的第1個file（文件）鍵，點擊工具欄中的倒數(shù)第2個鍵Goto analysis window（轉換至技術分析）。選擇uniform（均布荷載），在Load(N/mm)中輸入1.35[1500Х1500窗在受到1800帕（N/mm2）風壓時，其中梃的線荷載為1.35(N/mm)，為了提高安全性，故將梯形荷載考慮為均布荷載]；在Span(mm) [梁的跨度]中輸入1500；在E(N/mm2) [鋁合金的彈性模量]中輸入70000；在Normal GC(N/mm2) [常溫剪切模量]中輸入552[亞松隔熱膠]。點擊Calculate（計算）鍵，結果見下圖：
撓度為：9.3毫米；
在桿件的中間，鋁合金型材外邊緣處受到的最大壓縮應力為57.6(N/mm2)；
在桿件的中間，鋁合金型材外邊緣處受到的最大拉伸應力為84.5(N/mm2)；
在桿件的兩端，隔熱型材受到的最大縱向剪切力為21.4(N/mm)；
隔熱型材的等效慣性矩為13.7(cm4)。
9如果隔熱鋁合金梁的中間處同時受到一個80牛頓的集中荷載。選擇Concentrated at Mid Span（對稱集中荷載）；在Load(N)中輸入80；在Span(mm) [梁的跨度]中輸入1500；在Normal GC(N/mm2) [常溫剪切模量]中輸入552[亞松隔熱膠]。點擊Calculate（計算）鍵，結果見下圖：
撓度為：0.6毫米；
在桿件的中間，鋁合金型材外邊緣處受到的最大壓縮應力為4.8(N/mm2)；
在桿件的中間，鋁合金型材外邊緣處受到的最大拉伸應力為7.2(N/mm2)；
在桿件的兩端，隔熱型材受到的最大縱向剪切力為0.9(N/mm)；
隔熱型材的等效慣性矩為13.5(cm4)。
此時隔熱鋁合金梁的受力狀況應為兩種（集中、均布）荷載作用之和，即：
撓度為：9.9毫米；
在桿件的中間，鋁合金型材外邊緣處受到的最大壓縮應力為62.4(N/mm2)；
在桿件的中間，鋁合金型材外邊緣處受到的最大拉伸應力為91.7(N/mm2)；
在桿件的兩端，隔熱型材受到的最大縱向剪切力為22.3(N/mm)；
綜上所述，根據(jù)國家標準GB/T 8478—2008中的撓度規(guī)定強度設計值，6063 T5的抗拉、抗壓<85.5 mm2；6063 T6的抗拉、抗壓<140 mm2； 6061 T6的抗拉、抗壓<190 N mm2；故鋁合金型材應選用6063 T6。根據(jù)國家標準GB 5237.6—2004中的隔熱型材縱抗剪特征值規(guī)定≥24(N mm)，故隔熱型材縱向抗剪是安全的。
如果隔熱鋁合金梁在（集中、均布）荷載作用下的縱向剪切力大于24(N/mm)，隔熱鋁合金型材可能發(fā)生縱向滑移，等效慣性矩會（由13.5 cm4衰減至2.7 cm4 ）衰減至20%，撓度會增加至500%（9.9毫米增加至49.5毫米）。因此，會導致隔熱鋁合金門窗的氣密性下降；水密性下降，門窗漏水；保溫性能下降。所以，隔熱鋁合金梁的強度計算是保證隔熱鋁合金門窗性能的關鍵，應當引起特別關注。
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亞松聚氨酯（上海）有限公司 何振程
2010-4-24  [本文共有 2 頁，當前是第 2 頁]  [1] [2] 
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