鋁型材生產過程中的物流體系構建

　　一、鋁型材生產物流流程概述

　　簡單而言，如果使鋁錠轉化成為成品，至少需要經過五道工序。然而，看似簡單的五道工序在小批量多品種的情況下，實現短交期有著相當大的難度。

　　二、物流規劃思路

　　實現短交期，必須重視物流的效率和規劃。首先思路決定出路，我們在物流規劃中的核心思路——三分四定。

　　企業如何做到三分，首先我們看一下前工序生產流程：

　　從理論上看，對于各種型號、長度、表面處理方式都可能在同一份訂單之內出現。

　　X*Y*Z≤∞

　　因此前工序三分：一分排產：排產擠壓坯料前務必進行分拆，將各種型號的坯料分配至不同噸位的機臺生產。二分表面：由于各表面處理方式不同，再將分拆各機臺生產出來的坯料通過集中分揀的方式重新拼湊同訂單號甚至同顏色統一生產。三分倉位：分揀后的坯料根據表面要求分送后工序各倉位。

　　后工序生產流程：

　　對應型號、長度、表面處理方式：

　　后工序三分：一分排產：根據訂單情況選擇最佳生產線。二分表面：同訂單號甚至同顏色統一生產。三分入倉位：根據訂單去向分送成品倉各倉位等待發貨。

　　關于四定，我們理解為：定人管理、定物存放、定車運輸、定位放置。

　　1、定人管理：各環節確定相應責任人，便于跟進動態，并能強化管理和執行。

　　2、定物存放，首先確定區域的用途并根據需求預留足夠位置進行操作。如亞鋁噴粉分揀倉一般預留上千平方米或以上的位置以應對龐大而又繁雜的分揀型號。除此之外，分揀倉還要設置相應的出入倉坯料位，以方便拖車運輸。

　　物流方向

　　分揀倉中的分揀工作

　　3、定車運輸：除采用機械化運輸，拖車，吊機等常用物流工具外，電動軌道車的應用還可大大降低員工的勞動強度。電動軌道車其特點為簡單易用，成本低廉，適用于直線短距離運輸。因此，在機臺至分揀倉、及后工序坯料倉至生產線的部分路程可采用電動軌道車。

　　半自動電動軌道車運輸坯料

　　4、定位放置：坯料根據表面要求分送后工序指定倉位，成品根據去向分別轉送成品倉各指定倉位，方便坯料取用，提高發貨效率。

　　三、物流信息化建設——ERP系統規劃與建設

　　現代生產型企業如果僅有先進的硬件設備是遠遠不夠的，就如比一匹千里馬沒有騎師一般迷失在征途中。因此，先進的物流系統必須配置強大的ERP(SAP)系統。

　　1、超期未完成提醒功能

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