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前言
幕墻是建筑物的外墻圍護(hù)，不承受主體結(jié)構(gòu)荷載，帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體，由結(jié)構(gòu)框架與鑲嵌板材組成， 幕墻相對(duì)主體結(jié)構(gòu)在平面（詞條“平面”由行業(yè)大百科提供）內(nèi)具有一定的微動(dòng)能力。本篇將對(duì)幕墻工程(鋁單板幕墻)施工工藝進(jìn)行論述。
幕墻工程(鋁單板幕墻)施工工藝要點(diǎn)
鋁合金幕墻是以鋁合金板材為面板（詞條“面板”由行業(yè)大百科提供），與支承結(jié)構(gòu)體系協(xié)同構(gòu)成的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，屬于非承重復(fù)合系統(tǒng)。其主體材料為鋁（詞條“鋁”由行業(yè)大百科提供）合金板，兼具防火、隔聲（詞條“隔聲”由行業(yè)大百科提供）、保溫等功能性構(gòu)造，通過金屬框架與建筑物主體連接。
鋁合金幕墻通過轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)連接，允許相對(duì)位移或自身變形，不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)荷載。其骨架材料多采用鋼材或鋁合金型材，鋁型材通過添加鎂、錳等元素提升強(qiáng)度和可塑性（詞條“可塑性”由行業(yè)大百科提供），適應(yīng)復(fù)雜造型設(shè)計(jì)。
一、鋁板幕墻施工工藝流程
幕墻前期準(zhǔn)備工作【幕墻節(jié)點(diǎn)的深化、人員的準(zhǔn)備和安全技術(shù)交底及材料的定樣等】→測量放線→預(yù)埋件位置尺寸檢查及安裝(拉拔檢測)→金屬骨架焊接及安裝→刷防銹漆→保溫巖棉安裝(含層間防火層)→龍骨氟碳噴涂及驗(yàn)收(確保龍骨上的垃圾等異物清除)→鋁板安裝(注意若有泛光需要提前插入)→鋁合金封邊收口及硅酮密封膠→幕墻表面清理→工程驗(yàn)收
二、 干掛鋁單板施工工藝
1、幕墻前期準(zhǔn)備工作
建筑主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，質(zhì)量管控要求：安裝前對(duì)建筑主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收 ，驗(yàn)收合格后方可施工。對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)與校正，材料與構(gòu)件不得有變形、損傷和污染，不合格材料不得上墻安裝。
對(duì)易損壞、易丟失的構(gòu)件、配件、膠墊等材料，應(yīng)有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量 ，一般配件、構(gòu)件應(yīng)有1%—5%的儲(chǔ)備量。
金屬板及相關(guān)材料搬運(yùn)、吊裝時(shí)需加強(qiáng)防護(hù)，不得碰撞和損壞，構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，應(yīng)有防止雨水滲入措施。
2、測量、定位、放線
測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)定時(shí)校核，以保證幕 墻垂直度（詞條“垂直度”由行業(yè)大百科提供）及立柱位置的正確性。
3、預(yù)埋件位置尺寸檢查及安裝(拉拔檢測)
預(yù)埋件防腐措施必須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。因樓層向內(nèi)偏移引起支座（詞條“支座”由行業(yè)大百科提供）長度不夠，無法進(jìn)行正錨安裝時(shí)，可采用加長支座的方法解決，也可采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼（詞條“槽鋼”由行業(yè)大百科提供）加墊的方法。
拉拔檢測
復(fù)測調(diào)整預(yù)埋件
4、金屬骨架焊接及安裝
(1)焊接技術(shù)要求
材料匹配：焊接材料需與龍骨材質(zhì)(如Q235B/Q355B鋼材)匹配，推薦使用E43/E50系列焊條。鋁合金構(gòu)件需采用專用焊絲，并避免與鋼材直接接觸。
(2)工藝控制：
焊縫需達(dá)到二級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)接焊縫需無損探傷，角焊縫高度≥6mm且≤薄構(gòu)件厚度的1.2倍。焊接電流控制在150-250安培，焊前需清理油污銹蝕（詞條“銹蝕”由行業(yè)大百科提供）。
防腐處理：焊縫需二次防銹(如環(huán)氧富鋅底漆+氟碳面漆)，鍍鋅層破損處需熱噴鋅修復(fù)(厚度≥80μm)。
(3)預(yù)埋件/連接件：
預(yù)埋件位置偏差≤20mm，標(biāo)高偏差≤10mm;后置埋件需做拉拔試驗(yàn)，螺栓直徑≥10mm。連接件采用鍍鋅角碼(如L50×50×5)和M5鍍鋅螺栓固定（詞條“固定”由行業(yè)大百科提供）。
(4)龍骨安裝：
主龍骨(如80×60×3鍍鋅方管)需調(diào)平后焊接，焊縫飽滿且打磨平整。
橫梁與立柱連接需用角碼+螺栓(直徑≥4mm，每處≥3螺釘)或?qū)ΨQ焊接。
伸縮縫設(shè)置：立柱接頭留15mm間隙，橫梁每6-12m設(shè)水平伸縮縫(鉸接/滑移構(gòu)造)。
(5)常見質(zhì)量問題防控
焊接缺陷：通過焊條烘干(350-400℃保溫1小時(shí))、控制焊接速度(10-20cm/min)減少氣孔/夾渣。
結(jié)構(gòu)隱患：避免使用劣質(zhì)再生鋼材(需核查屈服強(qiáng)度≥235MPa)。
密封處理：面板接縫需用硅酮密封膠，橫梁端部與立柱間留1mm空隙加彈性墊片。
(3)安裝防雷裝置
防雷裝置應(yīng)確保幕墻的金屬框架、金屬板塊通過轉(zhuǎn)接件與大樓的防雷系統(tǒng)可靠接通。
5、刷防銹漆及保溫巖棉安裝(含層間防火層)
保溫、防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度現(xiàn)場實(shí)測的寬度尺寸進(jìn)行裁切后安裝于保溫、防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，在板塊安裝完后并需即時(shí)封閉，以避免被雨水淋濕，安裝采用的保溫、防火棉應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，抗火期要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。保溫、防火棉應(yīng)連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道保溫、防火帶、中間不留任何空隙。
層間防火封堵
保溫巖棉安裝
刷防銹漆
6、龍骨氟碳噴涂及驗(yàn)收(確保龍骨上的垃圾等異物清除)
7、鋁板安裝(注意若有泛光需要提前插入)
金屬板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)， 易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安裝護(hù)欄保護(hù)。
8、鋁合金封邊收口及硅酮密封膠施工
墻板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)、水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料交接部位的處理不僅對(duì)結(jié)構(gòu)安全與使用功能有著較大的影響，而且也關(guān)系到建筑裝飾效果。因此在，在幕墻收口中，須嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)圖紙中節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行施工。
清潔膠縫并注膠：金屬板與板之間的間隙一般為10-20mm，用密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。幕墻板塊接縫及周邊封口防水注膠。注膠工藝按 QB/LYGJ·202《密封膠現(xiàn)場注及工藝》進(jìn)行。注膠前應(yīng)在鋁合金板上貼保護(hù)膠紙帶，防止鋁合金板表面被膠污染。注耐候膠應(yīng)密實(shí)、平滑、注膠寬度保持一致。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對(duì)金屬板、膠及鋁合金(鋼型材（詞條“鋼型材”由行業(yè)大百科提供）等材料無任何腐蝕作用)
9、幕墻表面清理及驗(yàn)收
三、驗(yàn)收要求
1、主控項(xiàng)目：
( 1)金屬板類材料外觀質(zhì)量
(2)表面允許缺陷深度
(3) 金屬板表面質(zhì)量
4)金屬板每米不平度應(yīng)按下表規(guī)定。
檢查時(shí)將金屬板自由地放在平臺(tái)上，除金屬板本身重量外，不施加任何壓力，用米尺測量金屬板與米尺間的最大間距。
